内蒙古青贮铡草揉丝机优惠报价,新圣泰机械厂

青贮铡草揉丝机

青贮铡草揉丝机工作原理：

物料由人工放至喂入口处，在高速旋转锤片的抓取以及气流的作用下进入工作室。被锤片、齿板的相对运动揉搓成散碎状，经风扇抛出机体外。

青贮铡草揉丝机可用于：玉米秸秆、高梁秸秆、麦秆、豆秆、玉米秸秆、花生秧、干杂草等各类杂粮干物料类！

青贮铡草揉丝机使用范围：饲料揉搓机用于青贮饲料及一些硬性秸杆的加工。包括玉米秸、豆秸、花生秸等作物秸秆

青贮铡草揉丝机其性能特点：

1、加工的饲料,可变成柔软的丝草，提高了饲料的利用率和适口性

2、加工后的饲料与其它粉碎机加工的饲料相比较，其优点是饲料的纤维***不受***，营养成份不流失。

3、该机结构紧凑便于操作，安全可靠

青贮铡草揉丝机的安装与调试注意事项

1、机器工作时应安装平整结实的场地上。

2、按规定要求配备安装好电机。　

3、安装皮带前应先检查索引动力的旋转方向是否与揉丝机铡切方向一致，确认无误后再调整安装皮带，并使其皮带松紧适当。

4、未启动前应对铡草的动定刀间隙进行检查与调整，使之间隙调整控制在0.8毫米以下不磕碰为准，然后锁紧螺栓。

5、各部位调整正常，确认无误后，接通电源试运转，检查各部位紧固件连接处有无松动，各旋转部位有无异常声音等现象。

环模锻打质量对于材料的环模锻造工艺要求为加热温度和时间合适,常见青贮铡草揉丝机环模锻造问题是：

由于铸锭中存在如偏析、非金属夹杂物、疏松等问题,所以要通过锻造变形来改变和解决,这是锻件达到良好综合力学性能的基础。对于纵向横向性能要求较高的锻件，应当采用良好的组合锻造工艺，单一的锻打工艺难以保证质量。锻后冷却温度、速度控制不好，如果冷却速度非常缓慢容易发生奥氏体再结晶,已经被锻造中细化的晶粒会发生异常长大造成混晶，

退火处理：应对青贮铡草揉丝机环模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之间为宜，如果硬度过高，钻孔时钻头易断裂，并造成死孔，硬度过低则影响模孔的光洁度。

加热温度过高和时间过,锻坯呈黄白色,估计温度超过1200℃,此时锻坯易出现表层过烧,整体过热,***粗大晶粒不均匀现象炉温均匀性差。加热过程中因温度不均匀使锻件过热或局部过烧造成晶粒粗大、锻坯的均质性差。锻件尺寸越大这种现象就越严重。在随后的热处理工艺中难以解决这种问题也是造成颗粒机环模开裂的常见原因。

传统青贮铡草揉丝机锤片在加工过程中，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严重影响产品质量。锤片式易损件。

　　延长秸秆揉丝机锤片寿命，可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料，焊层厚1~3mm，其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍，但成本也会高处2倍。保证锤片的耐磨性，热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果，同时减少对销轴的磨损。

　　秸秆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等，而影响揉丝性能指标的因素包括：被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。

　　青贮铡草揉丝机锤片类型及锤片末端线速度对生产率及揉丝功率影响显著，锤片排列方式对揉丝性能的影响相对较小，但是锤片厚度对揉丝结果的影响不显著。在确定其他组合后，通过大量的实际生产，终确定当锤片厚度为8mm时，揉丝机的生产率较高且吨料电耗相对较低且耐磨性好。