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发布时间:2020-07-22 12:52:22
大型花生秧揉丝机
圣泰牌大型花生秧揉丝机适用于棉秆、玉米杆、麦草等农作物秸秆以及树皮的揉碎加工。该产品可将各种农作物秸秆揉碎至3-5公分的丝状,应用于造纸、养殖、秸秆发电等领域。该机加工的物料柔软无硬结,提高了牲畜的适口性,使饲料利用率达100%。
大型花生秧揉丝机转子上的锤片是沿轴向间隔叠加交错穿插而成,栅栏搓板形似发梳,当作物秸秆进入机器后,受到锤片碰撞及多层次分切,并随锤片与搓板呈反方向运动,与搓板摩擦,撕裂成细小的丝条状,经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外
环模锻打质量对于材料的环模锻造工艺要求为加热温度和时间合适,常见大型花生秧揉丝机环模锻造问题是:
由于铸锭中存在如偏析、非金属夹杂物、疏松等问题,所以要通过锻造变形来改变和解决,这是锻件达到良好综合力学性能的基础。对于纵向横向性能要求较高的锻件,应当采用良好的组合锻造工艺,单一的锻打工艺难以保证质量。锻后冷却温度、速度控制不好,如果冷却速度非常缓慢容易发生奥氏体再结晶,已经被锻造中细化的晶粒会发生异常长大造成混晶,
退火处理:应对大型花生秧揉丝机环模毛坯的硬度加以控制,其硬度在HB170~220之间为宜,如果硬度过高,钻孔时钻头易断裂,并造成死孔,硬度过低则影响模孔的光洁度。
加热温度过高和时间过,锻坯呈黄白色,估计温度超过1200℃,此时锻坯易出现表层过烧,整体过热,***粗大晶粒不均匀现象炉温均匀性差。加热过程中因温度不均匀使锻件过热或局部过烧造成晶粒粗大、锻坯的均质性差。锻件尺寸越大这种现象就越严重。在随后的热处理工艺中难以解决这种问题也是造成颗粒机环模开裂的常见原因。
大型花生秧揉丝机将收集来的原料进行揉搓。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的揉搓效果及碎料的多少。减少锤片,出料秸秆加长,碎料减少,增加锤片,出料秸秆变短,碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎,***了秸秆表面硬质茎节,把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草,而又不损失其营养成分,便于牲畜的消化吸收。
大型花生秧揉丝机是通过输送机将待加工物料输送输送至揉碎室,经高旋转锤片与揉搓板相互作用,将物料揉碎,经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置,可调整物料的含水率、揉碎程度。
任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题,这是正常的,每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障,导致设备不能够正常使用。 而下面我们就要说一说大型花生秧揉丝机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的?
造成秸秆粉碎机电流不稳定的因素可能有很多,首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致;或是分料到在作业的时候受损严重,使得分料不均匀,在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。
也有可能是机器制成的半成品或回料中含有过粗的分离,这是由于分级筛出现破碎才会发生的;也不能排除是秸秆粉碎机传动机构的问题,当传动皮带松紧不一的时候,电流也会受到影响。
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