青贮打捆机视频-青贮打捆机-新圣泰机械(查看)

青贮打捆机作为改进后的打捆机械在使用上更受人们欢迎，下面我们看看青贮打捆机是怎样工作的吧：

首先通过青贮打捆机前部人工给固定仓喂料，当草捆大到固定仓和活动仓接触到一定密实度时，活动仓上方的惰性辊和左侧的信号轮会均匀转动，操作者板动绕线离合手柄，青贮打捆机开始往复饶绳捆扎，绕绳一周，麻绳自动切断，立即开仓放捆，草捆通过输送带直接落入青贮打捆机的旋转架上，用手把膜拉出，启动旋转按钮，旋转架带动草捆转动，操作者应同步迅速将膜压向草捆中部，并随着草捆旋转一周，然后立即松手，青贮PE膜逐渐逐层包裹在草捆外，草捆自随着旋转架公转，当包膜到设定的层数时（如三层），青贮打捆机离合器自动脱开，旋转架停下，操作员在草捆和输膜架之间把牧草膜切断，把牧草膜断头一端压入草捆端面重叠处，然后将包膜好的草捆从包膜机上面取下，摆放整齐，高码放不要超过四个包，因为太高太重容易把***下层的膜压变形，造成空气进入，从而造成草料变质霉坏。

相信很多使用过秸秆打捆机的人都知道它的使用优势，比如操作简单、作业效果明显等，但是要想它一直发挥这种***率的工作模式。就需要对其进行定期的清理，你知道怎么清理秸秆打捆机才正确吗？

你会清理青贮打捆机吗？

清理青贮打捆机机要注意以下细节：

1、秸秆打捆机采棉头倾斜度的调节

秸秆打捆机通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去，倾斜度调整应在棉行内进行。

2、青贮打捆机的卡UN及压紧板间隙的调节压力板和摘锭之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3-6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，青贮打捆机价格，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

3、青贮打捆机压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，秸秆打捆机前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。

4、脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。清理时注意不要用水清理打捆机，清理过后所剩的残余经水浸泡会变成加速生锈和腐蚀损坏的源头。高压气体能有效地去除打捆机缝隙和角落中的残余；青贮打捆机由燃气或电动风机产生的高速、大容量的风力也是一种有效的清理方式。不过，当用高压气体捆机进行清理时需要戴防护眼镜，避免睛造成伤害。

打捆包膜机滑油常用器材要清洁，润滑前要洗净油嘴、给油口、润滑部位的油渍和灰尘

◎打捆包膜机滑油常用器材要清洁，润滑前要洗净油嘴、给油口、润滑部位的油渍和灰尘。

◎传动链条、露出齿轮轴等露出旋转构件每日必须润滑维护***，润滑时要泊车，去除传动链条上的油垢，并匀称抹刷润滑脂，青贮打捆机视频，此外对套筒滚子链应每过3~5天卸下，放到连用软毛刷清理一次，干后再放到热汽车机油中侵泡15分鐘。润滑指引入点应每车次工作 10钟头加注无盐黄油一次，用手动黄油枪引入无盐黄油时要加满，青贮打捆机厂家，加注不进来时，可旋转润滑部位后加上，直到满油.

◎青贮打捆机常查验轴套、滚动轴承等摩擦部位的操作温度，如发觉油封漏油而操作温度过高时应先修补和润滑，不可以马上修补的要减少润滑时间间隔。各润滑部位，可卸的滚动轴承、轴套、导轨滑块等应融合维护***，用汽车机油清理整洁，装配线后加注润滑脂，对含油轴承，打捆包膜机每一年工作 完毕后应卸下，在汽车机油中侵泡2钟头补油。

◎润滑指引入点应每车次工作 10钟头加注无盐黄油一次，用手动黄油枪引入无盐黄油时要加满，加注不进来时，青贮打捆机，可旋转润滑部位后加上，直到满油。

青贮打捆机每个滴油点应灌满油，开启式齿轮轴、数控刀片等未上漆的表层应擦油防锈处理，各部位传动齿轮应卸下，清理后经汽车机油侵泡进库储放

◎打捆包膜机运行完毕后，或经长时间运作，应将传动齿轮箱机油、发动机油底壳汽车机油拆换或过虑后再用，一般每星期查验一次，发觉获得机械设备渗油应搜索缘故排故，油量不够时要先查验余油是不是乳化霉变，若已霉变要完全拆换，若未霉变可加上与原形号同样的润滑脂至规定的油量。

◎青贮打捆机每个滴油点应灌满油，开启式齿轮轴、数控刀片等未上漆的表层应擦油防锈处理，各部位传动齿轮应卸下，清理后经汽车机油侵泡进库储放。